關(guān)于擠塑板的成型工藝一般分為幾個部分,通過下料后經(jīng)過高壓計量泵打入螺桿擠出機發(fā)泡成型,溫度工藝為前期加熱,后期冷卻,在擠塑板成型過程中;螺桿,靜態(tài)混合器,模具,模唇以及整平器都需要去加熱以及冷卻。
不同的擠塑機則需要配有不同的加熱功率以及冷卻功率,具體要看螺桿分幾段,每一段的溫度也都是不一樣的。擠塑板在成型過程中主要以冷卻為主,如果冷卻功率不夠,則會導(dǎo)致擠塑板在成型過程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。
在擠塑板的溫度成型工藝上,xps擠塑板生產(chǎn)線模溫機根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況針對性選出對應(yīng)的加熱,冷卻功率。

