目前用于建筑物外保溫的材料,按照其生產工藝的不同分為:擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名XPS,簡稱擠塑板)和模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名EPS,簡稱聚苯板)。兩者均為聚苯乙烯產品，其國家標準為：GB/T10801.1-2002和GB/T10801.2-2002（國標電子版附后）。重慶河渝保溫材料有限公司主要從以下幾點對擠塑板和聚苯板進行性能分析。

一、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產工藝
擠塑板（XPS）是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠塑而制成的具有閉孔結構的硬質泡沫材料。其生產過程從加料、塑化、加發(fā)泡劑、發(fā)泡、整平到切割的生產過程是連續(xù)的，其發(fā)泡過程幾乎是瞬間完成，板材厚度在整平機設定一次擠壓成型。
簡而言之：XPS是聚本乙烯原料通過加熱、瞬間發(fā)泡、擠壓塑鑄成不同厚度的板材，因此又稱擠塑板。

二、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產工藝
聚苯板（EPS）是以苯乙烯通過懸浮聚合、充模、蒸氣加熱、發(fā)泡、冷卻、養(yǎng)護而成的硬質泡沫材料。其生產過程是苯乙烯材料在常壓下自由發(fā)泡，其發(fā)泡及養(yǎng)護過程經歷數天，形成大板材后切割而成不同厚度的板材。
簡而言之：EPS是苯乙烯原料通過懸浮聚合、在模具中長時間自由發(fā)泡，養(yǎng)護成塊后切割而成不同厚度的板材，因此又稱模塑板。

三、兩者的優(yōu)缺點區(qū)別
工藝技術：聚苯板（EPS）生產技術及產品質量成熟，在歐美等國家已經使用近三十年，有成熟的技術規(guī)范和技術標準體系，質量穩(wěn)定。而擠塑板（XPS）近幾年才開始使用，歐美等國家均未推廣使用，其生產工藝、質量控制、配套性能等均未成熟，工藝技術的成熟和穩(wěn)定性尚待驗證。
*保溫性能：聚苯板導熱系數為0.04，擠塑板導熱系數為0.03， 相同厚度的板材，擠塑板比聚苯板的保溫隔熱性能高。
*強度性能：擠塑板的抗壓強度較高，但是較脆，延伸性不高，易開裂；聚苯板則抗壓強度較低，但是柔韌性好，不易開裂。
*穩(wěn)定性：擠塑板是瞬間發(fā)泡成型，發(fā)泡過程在高溫高壓下突然變?yōu)槌?，內部孔隙的分子結構難以控制，因此穩(wěn)定性較差，受溫度和濕度影響產生的伸縮變形較大；而聚苯板是常壓下自由發(fā)泡，反應時間長達幾天，因此內部的分子結構穩(wěn)定，穩(wěn)定性較好，不易受溫度和濕度影響而變形。
*透氣性：擠塑板透氣性差，同時吸水率低；聚苯板透氣性好，但相對吸水率也高。
*粘結性能：擠塑板的分子結構較緊密，表面光滑，難以粘結；而聚苯板則分子結構較疏松，表面粗糙，容易粘結。

四、兩種材料的選用建議
擠塑板和聚苯板都是聚苯乙烯泡沫塑料，由于其生產工藝的不同，導致其內部分子結構不同，使材料特性產生各種不同的差異性，不能一概而論兩者誰優(yōu)，應根據不同的使用情況選擇使用。
*當抗壓強度要求較高時，優(yōu)先考慮擠塑板。
*當抗裂性能和柔韌性要求較高時，優(yōu)先考慮聚苯板。
*當使用環(huán)境長期濕潤，需要較低的吸水率時，優(yōu)先考慮擠塑板。
*當使用環(huán)境濕度變化大，需要較高的透氣性時，優(yōu)先考慮聚苯板。
*當保溫材料與基層粘結要求較高時，優(yōu)先考慮聚苯板。
*當保溫性能要求較高，在保溫層厚度受限的情況下，優(yōu)先考慮擠塑板。